[一]、閥門機床故障分析

計算機技術、微電子技術、自動控制技術能各項技術的不斷發展，使得傳統的閥門機床技術以及不能滿足日益需求的生產工藝等，進而基于PLC的閥門機床電氣控制系統便在各個中了廣泛關注并應用，在機電的之中有大的發展空間，將PLC與閥門機床相融合，可以的數控系統的自動化程度以及的提高了生產的效率。

閥門機床在使用過程中要避免讓操作人員、機床以及加工人員等造成傷害和損傷，要在出現問題時及時進行處理。在正常情況下，閥門機床在運行過程中，可以斷開急停按鈕，使閥門機床處在一個常閉狀態下。按下按鈕后，觸電會自動斷開，這樣系統中的繼電器就會出現中斷的情況，可以將移動裝置動力電源進行斷開。在連接PLC中間繼電器以后，可將信號發送到系統中產生急停警報，這樣信號系統中就產生了復位信號。

超程限位開關一直處于松開狀態，用戶在操作閥門機床時，一旦出現將超程限位開關壓下的情況，會導致繼電器出現斷電現象，中間繼電器的一組常開觸點可以向PLC輸入斷系統發送急停信號，同時，也能將超程警報信息發給系統，系統可以根據信號做出的反應，對出現的問題進行處理。

近年來，我國的工業生產在效率和效益方面有了很大的提高，這和應用很多的技術分不開，在工業生產過程中，數控技術的發展對其影響非常大，其中，PLC邏輯處理功能在不斷的完善，而且，在實際的應用過程中體現出了很好的效果。因此，設計一套和電氣控制系統相配合的系統非常，能夠好的對各個部分的選型進行充分考慮，同時，電氣系統的作用也能好的發揮。

為了閥門專機有高的性，設計時不僅要考慮其功能和力學特性，還要進行性設計，根據性要求合理分配各組成件的性指標，在配套件采購和制造過程中重視質量要求，加強質量管理以求性的不斷增長。

[二]、閥門鉆床電氣控制系統研制

PLC的閥門鉆床系統充分發揮出自身的優點和重要作用，利用PC機的信息處理能力以及機床運動控制系統和檢測系統的性，充分提高了閥門鉆床控制系統的結合具有重要的作用。其工作原理是利用PC機間加工信息轉換為代碼，通過信號接口板，將代碼再次轉換為相應的信號標準，傳遞給運動控制系統，實現對位置進行控制的重要目標。在PLC的閥門鉆床系統中，電動機為步進電機，采用的是開環控制。主要是因為這種電機的每一個脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無累積誤差，只有這樣才能閥門鉆床開環系統的精度，為數控系統的、穩定運行奠定堅實的基礎。

PLC的閥門鉆床電氣控制系統是一種新型的閥門鉆床控制系統，而閥門鉆床電氣控制系統又是我國機械制造業中的機床，將PLC與閥門鉆床電氣控制系統進行結合，加強PLC的閥門鉆床電氣控制系統，可以為閥門鉆床控制系統進一步優化提供充分的。